相信目前很多小伙伴对于水性油墨的性能和特点都比较感兴趣，那么小搜今天在网上也是收集了一些与水性油墨的性能和特点相关的信息来分享给大家，希望能够帮助到大家哦。

1、一、水性油墨的性能水性油墨的基本性能有如下五点：1、黏度水性油墨的黏度一般采用流动时间来表示，即一定量的油墨在自身重力的作用下通过黏度杯自由流出的时间。黏度是水性油墨的主要指标，黏度的高低直接影响印刷品的质量。水性油墨黏度偏低，会造成印刷图案颜色变浅、印不实、网点增大、传墨不均匀等弊病。水性油墨黏度偏低现场处理方法：一般可采用和原墨拼混的办法调整，或添加适量的增稠剂以提高油墨的黏度。水性油墨黏度高，会影响网纹辊的传墨性，造成墨色不均匀、油墨干燥变慢、糊版、粘脏、流平性差等弊病。水性油墨黏度高现场处理方法：一般可用水（或水与乙醇的混合液）进行稀释，或添加适量的pH值调整剂来提高pH值，以降低水性油墨的黏度。2、颜色颜色是水性油墨的最直观性能，它可由色相和着色力来体现。水性油墨主要采用标准墨样或标准印样来控制油墨的颜色，也可根据印刷厂的要求，将同系列的油墨互相调配，获得需要的色相。一般水性油墨的颜色是一定的，但当印刷条件（如印刷速度、网纹辊线数、水性油墨的黏度、纸张的颜色等）改变时，其在承印物上的印刷效果也会有所变化，所以在印刷过程中要尽可能在相同的印刷条件下使用油墨，以保证印刷品颜色的稳定性和一致性。3、干燥性油墨的干燥速度除了与油墨自身的性能有关外，还跟印刷速度、干燥设备的干燥能力以及承印材料对油墨的吸收性等有关。瓦楞纸板印刷一般为渗透吸收型的自然干燥方式，水性油墨干燥太快，易发生堵版、印迹不清晰等现象；干燥太慢又会引起蹭脏、粘连等问题。所以，油墨本身的干燥性能必须与印刷速度、纸张性能、印刷环境等条件相匹配，应根据实际印刷要求对水性油墨的干燥性进行调整。4、pH值pH值体现水性油墨的酸碱度，目前水性油墨中使用的连结料主要是碱溶性丙烯酸树脂，所以pH值的控制显得非常重要。通常pH值应控制在8.0～9.5，这时水性油墨的印刷性能相对最好，印刷品质量也最稳定。5、其他性能瓦楞纸箱印刷后常常要经过多种后加工，如上光、覆膜，这就对水性油墨性能提出了特殊的要求，包括耐磨性、防滑性及各种耐性（如耐水、耐热、耐冻、耐酸、耐碱和耐有机溶剂等），油墨制造商会根据要求对油墨进行专门的配方设计。

2、水性油墨的特点水性油墨主要采用碱溶性树脂体系，具有一定的碱性，目前主要应用于纸质承印物印刷。水性油墨的基本特点有如下六点：1、可直接用水进行稀释和清洗，气味低，使用方便，具有环保和安全方面的优势。2、对各类纸张的印刷适性好，一般不存在附着力差的问题。3、呈碱性，pH值一般在8～10范围内。4、黏度变化规律复杂，除常规因素外，还容易受pH值、少量的挥发组分和某些助剂的影响。5、易起泡，在生产和印刷过程中要减少泡沫的产生。6、渗透吸收和挥发干燥双重干燥机理，在多色套印时要控制各色油墨的干燥速度。

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