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2、请稍等我国纺织行业的线密度和捻系数的法定计量单位均采用特克斯制（号数制），粗纱、细纱、股线的捻度数值可用下列公式计算：2.纺织材料1000米长质量克数（即1米长质量毫克数）。

3、单位符号tex，简称特。

4、 采用公制支数制，捻度数值可用下列公式计算：3.我国毛纺织、麻纺织曾长时间采用公制支数，现在外贸中仍有使用公制支数的订单。

5、 采用英制支数制，捻度数值可用下列公式计算：4.单位重量1磅（1磅=453.59237≈453.6克）的纱线在公定回潮率时的长度为840码（1码=0.9144米）的倍数。

6、几个840码就是英制几支纱。

7、 我国棉纺织、针织等行业曾长时间采用英制支数，现在外贸中仍有使用公制支数的订单，工厂加工过程中可能也习惯沿用英制支数。

8、 股线捻度数值可用下列公式计算：我不会算要股线获得最大的强力，其捻度比理论值为：双股线捻系数=1.414×单纱捻系数，（=1.4142）；三股线捻系数=1.732×单纱捻系数，（=1.7321）。

9、 以上各公式中，捻系数的数值与纤维种类、长度、加工的工序、设备、纱线的线密度等因素有关，例如，转杯纺捻系数与细纱捻系数不相同。

10、捻系数与产量、质量也直接有关，数据繁多，有经验30支涤棉65/35两合股需要多少捻度，我就想知道这个问题您好，很高兴为您解答。

11、需要您按公式计算。

12、你给我算算，我不会1．速度（1）主轴速度n1（r/min）n1=nXD1/D2=1460XD1/D2式中：n——主电动机转速（r/min）；D1——主电动机皮带轮节径（mm），备有170、180、190、200、210数种；D2——主轴皮带轮节径（mm），备有180、190、200、210、220、230、240数种。

13、（2）锭子转速n2（r/min）n2=n1XD3+ δ/D4+ δ=1460XD1/D2X(250+0.8)/(22+0.8)=16060XD1/D2式中：D3——滚盘直径（mm）；D4——锭盘直径（mm）；δ——锭带厚度（mm）。

14、（3） 罗拉转速nf（r/min）nf=1460XD1X28X32XZAXZCXZEX27/D2X71X59XZBXZDX37X27=8,44D1XZAXZCXZE/D2ZBXZD式中：ZA/ZB——捻度变换成对齿轮齿数，有38/82、45/75、52/68、60/60、68/52、75/45、82/38数种，Z+Z=120；ZC、ZD——捻度变换齿轮齿数，ZC有87、85、80三种，ZD有77、80、85三种。

15、2．牵伸和牵伸变换齿轮（1）机械牵伸倍数①总牵伸倍数E：ZKX29X67XZMX104X27/47X23XZJX67X28XZNX37X27=9.0129ZKXZM/ZJXZN式中:ZM——牵伸变换齿轮齿数，有69、51两种；ZN——牵伸变换齿轮齿数，有28、46两种；ZK、ZJ——总牵伸变换齿轮的齿数，有39、43、48、53、59、66、73、883、84、85、86、87、88、89数种。

16、②后牵伸倍数E B ：E B =35X36/23XZH=54.7826/ZH式中：ZH——后牵伸变换齿轮的齿数，有36、38、40、42、44、46、48、50数种。

17、3．捻度和捻度变换齿轮（1）计算捻度Ttex（捻/10cm）=（D3+δ）X71X59XZBXZDX37X100/=（D4+δ）X28X32XZAXZCXZEX3，14Xdf=67，3325ZBXZD/ZAXZC式中：df——前罗拉直径（mm）。

18、在上式中，当D4=22mm时，ZE=36T；当D4=24mm时，ZE=33T；当D4=20.2mm时，ZE=39T。

19、（2）实际捻度 细纱的实际捻度是由捻度试验机测得的。

20、由于机台锭带的滑溜率、加捻时的捻缩率及加捻效率的影响，使实际捻度与计算捻度往往有差异。

21、当实测捻度与计算捻度差异大于3%时，应调整捻度变换齿轮。

22、请问您还有其他问题咨询吗？我可以继续为您解答~我车上设定捻度630，行吗您好，很高兴为您解答。

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