铜的催化老化是橡胶发粘的重要原因。前苏联电缆科学研究所的试验证明，在硫化过程中，铜从与橡胶的接触中渗透到绝缘橡胶中，厚度为0-0毫米的绝缘橡胶中含铜0.009-0.0027%。众所周知，微量铜对橡胶有很大的破坏作用，也就是我们通常所说的重金属对橡胶的催化老化。在绝缘硫化过程中，部分从秋兰析出的游离硫与铜反应生成活性含铜基团:CH3│CH2-ch-s-s-ch2-│││││││││││││││││^│^│94法国橡胶研究所还指出，如果橡胶中含有有害金属，如铜、锰等重金属盐，无论促进剂的种类如何，橡胶都会变粘。

橡皮电缆中的硫向绝缘橡胶和铜线表面的迁移。前苏联科学家用放射性同位素证实了电缆护套橡胶中硫扩散的可能性。在以天然橡胶为基础的硫化胶中，游离硫在130-150℃时的扩散系数约为10-6cm2/s。在连续硫化工厂中，当温度在185℃至200℃之间时，扩散系数更大。由于游离硫在橡胶套中的扩散，改变了秋兰橡胶的结构，可能形成多硫键。这些多硫化物化合物通过化学分解和化合作用迁移，即“化学膨胀”。迁移的结果不仅会改变绝缘橡胶的结构，降低其耐热性，而且硫会与铜表面反应生成硫化铜和硫化亚铜，导致铜线发黑。反之，硫化铜和硫化亚铜加速橡胶的老化，导致发粘的发生。

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